輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素,主要是:輸送機系統對輸送帶的相關要求;地形環境條件與安全方面的要求;輸送物料的種類、形態、粒度、特性,有無熱作用與化學作用;要求大帶寬、工作張力與輸送能力;
滾筒小直徑;成槽性與橫向剛度;負載支撐;曲線段與過渡段長度;拉緊方式與行程;受料點與受料條件,以及輸送帶的運轉周期因為輸送帶可以分為
普通輸送帶等系列產品;抗沖擊與抗撕裂方面的要求;接頭條件。
1.輸送帶的形態與結構
不同的輸送方式,如平形、槽形、
大傾角輸送帶、彎曲和轉彎輸送,箱形、管形、封閉式輸送,以及提升式輸送等。這些不同的輸送方式決定于輸送帶的輸送能力,并受到地形和環保條件的限制,是決定輸送帶抗拉體材質、結構、安全系數的大小、需用輸送帶長度的前提。有
花紋輸送帶以及
耐熱輸送帶或者有死活需要用到
耐酸堿輸送帶等系列產品。因為他們環境不一樣,所以需要的輸送帶的形態也就不同了。
2.帶芯材質、結構的選擇
輸送帶的性能與帶芯材質、結構和層數的關系很大。棉帆布多層輸送帶強度低,層數多,不耐疲勞,易霉爛腐蝕,重量大,能耗高。
尼龍輸送帶強度高,彈性大,重量輕,抗沖擊和耐彎曲性能好,其成槽性能好,防霉、耐水等各項性能都優于棉帆布輸送帶,其缺點是伸長量大,當拉緊行程可以設置較長時可優先選擇尼龍帶。滌綸帶芯強度與棉綸相似,具有尼龍帶所有的優點,其彈性模量比尼龍高,伸長率小。有時候需要用到
耐燒灼輸送帶或者是
耐油輸送帶這些跟他們的材質是密不可分的。
3.覆蓋層的選擇
覆蓋層的選擇包括覆蓋材料、表面形態和厚度。覆蓋層的主要成分是各種橡膠和塑料,在大多數氣候情況下,橡膠帶能在傾角不大于180的條件下正常工作,而
PVC輸送帶正常運行的傾角在12。以下。PVC不如橡膠的回彈性好,但有較好的阻燃性、卸料性和清洗性。各種橡膠的性能差別也很大所以,選擇何種類型型號的覆蓋材料,必須根據輸送物料的種類、運行條件和工作環境來考慮。
覆蓋層的厚度的增加有利于提高輸送帶的耐沖擊與抗磨損性能。特別是當今棉帆布帶芯已被合成纖維織物帶芯取代,帶芯的性能已大大提高,而厚度相對減薄,為使帶的整體性能全面提高,有必要相應地提高覆蓋層厚度,以充分發揮其優點,提高輸送帶的使用壽命。但是下覆蓋層過厚使輸送帶的運行阻力變大。